模具制造 模具设计制作的要求是:尺寸、表面光洁;结构合理、生产、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。 模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用、高精度、高寿命的模具。 冲压模应采用多工位级进模,可采用硬质合金镶块级进模,以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中,应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具,如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD),即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。
模具批发厂家讲解紧固件常见五种清洗剂 为了维持紧固件的使用性能,经常对紧固件进行清洗维护是需要的,那紧固件的常用清洗剂都有哪些呢?对于类似问题,的模具厂家为大家介绍紧固件常用的五种清洗剂。 1、乳化清洗剂 可溶性乳化剂主要由乳化剂、泥土、溶剂、增洁剂、缓蚀剂和水组成。乳化清洗剂是一种浓缩态的纯油清洗剂,用水是为了使乳化剂溶解,乳化清洗剂可以在去污的同时在紧固件表面留下一层防锈膜。 2、碱性清洗剂 碱性清洗剂是由增洁剂和表面活性剂的碱土金属盐混合配制而成,是目前使用很广范的清洗剂。 此类清洗剂主要化学成分是氢氧化物、硅酸盐、碳酸盐、磷酸盐、硼酸盐等。这种清洗剂主要是保证清洁效果,其次是经济性。 3、去污剂 去污剂主要含有溶剂、表面活性剂和水。与乳化清洗剂不同的是去污剂是纯溶液不是乳化液。主要用做设备、紧固件外包装的清洁处理。 4、合成清洗剂 合成清洗剂也是碱性清洗剂的一种,和标准碱性清洗剂的区别在于化学成分不同,标准碱性清洗剂是无机的而合成剂是含胺基物质的有机清洗剂。标准碱性清洗剂主要用来去除单段清洗中的碱性残留物,同时是较好的防锈剂。合成清洗剂则被用作中等难度的清洗,如紧固件表面的淬火油或淬火聚合物溶液的清洗。 5、酸性清洗剂 主要成分通常有硫酸、盐酸、、醋酸等有机酸。在清扫金属紧固件上的一般污物时不用酸性清洗剂,通常使用碱性清洗剂。而对氧化皮等特殊附着物用酸清洗则十分有效,通用的工艺是酸浸。热处理氧化皮层、表面氧化物、腐蚀产物以及水渍沉淀物都可以用酸去除。
模具厂家模具的区别 碳钢模具钢目前应用范围很广,因为其价格比较实惠,在应用水平上也具有一定的物理性能。除塑模钢还包括预硬质塑模钢等其它模具钢,模具钢是非常多种多样的,现阶段比较常见的模具钢含预硬底化型塑模钢和渗氮型塑模钢及其时效性硬底化塑料模具钢。 塑模质量的优劣取决于其所用的原材料,塑料模具是成型加工不可缺少的工具,在模具生产总量中常占比例逐步提高,据调查,塑料模具约占成型模具总产量的33%,塑料模具的应用越来越重要。危及塑料模具使用寿命的关键要掌握:模具构造、模具原材料、模具加工质量、模具运行状态、零部件状况等。对于其中模具原料本身的特点和热处理工艺,起到了特别重要的作用。
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